A fejezet a measurement feladatot fizikai rendszerként tárgyalja. A cél az measurement standard, a kapcsolás, a környezet, az időfüggő hatások és az according to ISO/IEC 17025i bizonyítékok egyetlen konzisztens modellbe rendezése.
A calibrationi konfiguráció kiválasztása
Árammérő közvetlenül calibratorral, referencia-shunttel és voltmérővel, vagy összehasonlító módszerrel kalibrálható. A konfigurációt a tartomány, céluncertainty, DUT burden voltage, forrás compliance, hőterhelés és biztonság alapján kell kiválasztani.
Bekötés és vezetékek
Nagy áramnál a force vezetékek resistancea és melegedése voltageesést okoz; kis áramnál a szivárgás és kábelnoise dominál. A vezeték keresztmetszetét, hosszát, hurkát és csatlakozási módját az procedureban rögzíteni kell. A sense measurement lehetőleg közvetlenül a referencia-shunt potenciálpontjain történjen.
Burden voltage vizsgálata
A DUT bemeneti voltageesése often tartomány- és áramfüggő. Ha a forrás eléri compliance határát, az áram instabillá vagy torzulttá válhat anélkül, hogy nyilvánvaló hibajelzés jelenne meg. A módszer validálásakor külön kell vizsgálni a legnagyobb burden esetet.
Measurement szekvencia és hőállapot
Nagy áramnál előterhelés, stabilizálási idő és korlátozott bekapcsolási idő szükséges. A pontok sorrendje befolyásolja a temperaturei előéletet; a monoton növekvő sorozat más resultt adhat, mint a fel-le ciklus. Az procedurenak rögzítenie kell a terhelési profilt.
Polaritás és zero point
Polaritásváltással kimutatható az ofszet és a termoelektromos komponens, de nem minden DUT képes kétirányú áram measurementére. Kisáramú tartományban a zero pointot a tényleges measurement konfigurációban, azonos kábelezéssel és guard állapottal kell meghatározni.
Biztonság és automatizálás
Nagy áramoknál az érintési veszély mellett ívképződés, forró csatlakozók és mechanikai kilazulás riska áll fenn. Az automatizált rendszernek hardveres áramkorlátozást, vészlekapcsolást és állapotellenőrzést kell applynia. A szoftveres parancs nem lehet az egyetlen biztonsági réteg.
A manufactureri accuracyi specifikáció csak egy információforrás. Az valid calibrationi resulthez a tényleges measurement konfiguráció, a referencia használati állapota és a kritikus befolyásoló quantityek dokumentált kontrollja szükséges.